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礦體的圈定的內(nèi)容、要求、方法和操作步驟

發(fā)布時間: 2024-08-29 來源:

目錄:


一、礦體的圈定內(nèi)容

二、礦體的外部邊界圈定要求

三、礦體的內(nèi)部邊界圈定要求

四、儲量計算基本參數(shù)的確定



  一、礦體的圈定內(nèi)容


包括兩個方面:


1.  礦體的外部邊界圈定,反映礦體沿走向、傾向、厚度三度空間的變化范圍;


2.  礦體的內(nèi)部圈定,反映礦體中礦石類型和氧化礦、混合礦、硫化礦的分布、夾石分布等地質(zhì)特征的變化。


  二、礦體的外部邊界圈定要求


1 .礦體應按工程從等于或大于邊界品位的樣品圈起,小于最低可采厚度時,可按厚度與品位乘積的米百分值圈定。


2 .礦體的連接應先連地質(zhì)現(xiàn)象,再據(jù)主要控礦地質(zhì)特征連接礦體;連接礦體一般用直線,在掌握礦體地質(zhì)特征的情況下,也可用自然趨勢曲線連接。但無論哪種方法,厚度不應大于相鄰兩工程的最大見礦厚度。


3 .礦體的邊界圈定:如一孔見礦,另一孔無礦時,可據(jù)兩工程間礦體厚薄不同,分別以工程間距的 1/2 等距離作有限內(nèi)推;當?shù)V體厚度和品位具有漸變趨勢時,也可用內(nèi)插法圈定其尖滅點邊界,但只算可采厚度邊界線以內(nèi)的儲量;當?shù)V體沿傾斜方向無工程控制時,應視周圍控制情況及礦體穩(wěn)定程度,用無限外推法外推一個正常工程間距或其 1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面線距 1/2 ;當?shù)V體埋藏很深無限外推范圍有相當伸縮性時,主要應考慮地質(zhì)情況外,還要考慮采礦深度、實際技術(shù)水平等因素。


另外, B 、 C 級塊段外推部分的儲量,一般作降一級處理。


  三、礦體的內(nèi)部邊界圈定要求


應根據(jù)礦床具體地質(zhì)特點和采選需要分別對待。當?shù)V體中礦物組份無明顯分帶規(guī)律性,而設(shè)計、生產(chǎn)部門在采、選工藝上無分別處理要求或經(jīng)分析今后生產(chǎn)中難于分別采選處理者,按“混合法”圈定為好。


即當?shù)V體中有兩種以上有益組份時,只要一種達到邊界品位就可能將其圈入礦體,其它伴生組份據(jù)其實際品位參加計算,但工程或塊段內(nèi)平均品位必有一種組份大于工業(yè)品位。


如個別礦塊平均品位臨近工業(yè)品位時,可按金屬價值折算處理);只有在可能分別采、選情況時,方考慮按礦石“分類法”(礦體各組份品位,以符合礦石工業(yè)指標要求為原則,分別圈為不同的礦石類型)圈定礦體。


1. 礦體邊界線種類


(1) 零點邊界線 礦體尖滅點的連線。一般情況下,它與礦體自然邊界(礦體與圍巖界線明顯)或外邊界線一致,表示各礦體大致分布范圍。


(2) 可采邊界線 是指符合當前工業(yè)技術(shù)條件探明的可供開采利用的礦體(礦塊或塊段)邊界線。


(3) 內(nèi)邊界線 連接邊緣見礦工程所形成的邊界線,表示由勘探工程實際控制的那部分礦體分布范圍。


(4) 外邊界線 用外推法確定的礦體邊界線,表示礦體的可能分布范圍;它與內(nèi)邊界線間的儲量可靠程度要低于內(nèi)邊界線范圍內(nèi)的儲量。


(5) 資源儲量類別邊界線 以資源儲量分類標準圈定,表示不同類別資源儲量分布范圍的邊界線。


(6) 自然(工業(yè))類型邊界線 以礦石自然(工業(yè))類型劃分標準確定的邊界線。


(7) 工業(yè)品級邊界線 在能分采礦石工業(yè)類型邊界線內(nèi),以工業(yè)品級劃分標準確定的邊界線。


2. 礦體邊界線的圈定方法


概念:


礦體圈定即在儲量計算圖上把礦體空間形態(tài)位置,即礦體邊界線確定下來的工作。


圈定思路:


礦體邊界線的圈定一般是在勘探線剖面圖、中段地質(zhì)平面圖或礦體投影圖上,利用工程原始編錄和礦產(chǎn)取樣資料,根據(jù)確定的工業(yè)指標,結(jié)合礦床(體)地質(zhì)構(gòu)造特征、勘探工程分布及其見礦情況,全面考慮進行的。


圈定步驟:


  • 先確定單個工程礦體各種邊界線(基點)位置;


  • 然后,將相鄰工程上對應邊界點相連接,完成勘探剖面上的礦體邊界圈定;


  • 再對礦體邊緣兩相鄰工程(剖面)和全部工程所控制的礦體各種邊界線的適當連接和圈定。


1) 單個工程中礦體邊界線的圈定


(1) 當?shù)V體與圍巖分界線清楚,有用組分分布相對均勻時,即礦體邊界線與自然邊界線相一致,肉眼易于辨認,則礦體邊界基點位置與礦體產(chǎn)狀,均可利用探礦工程或自然露頭在剖面上的直接觀察和測量確定之。


(2) 當?shù)V體與圍巖界線不清楚,即呈漸變過渡關(guān)系時,只能根據(jù)化學取樣結(jié)果,利用現(xiàn)行工業(yè)指標確定礦體邊界基點位置。


如:砂金礦單個工程中礦體邊界的確定


確定礦體邊界點:據(jù)工業(yè)指標的邊界品位,確定單個工程中相應礦體邊界點位置,并標注


邊界品位:0.1g/m2
邊界品位: 0.1g/m2
工業(yè)品位: 0.1g/m2
最小可采厚度: 1m
最大夾石允許厚度:2m
最低工業(yè)米百分值:2m.g



砂金礦床第三勘探線剖面及礦體圈定剖面圖
水平比例尺1:2000
垂直比例尺1:100



砂金礦床第三勘探線剖面及礦體圈定剖面圖
水平比例尺1:2000
垂直比例尺1:100



砂金礦床第三勘探線剖面及礦體圈定剖面圖
水平比例尺1:2000
垂直比例尺1:100





砂金礦床第三勘探線剖面及礦體圈定剖面圖
水平比例尺1:2000
垂直比例尺1:100



砂金礦床第三勘探線剖面及礦體圈定剖面圖
水平比例尺1:2000
垂直比例尺1:100




砂金礦床第三勘探線剖面及礦體圈定剖面圖
水平比例尺1:2000
垂直比例尺1:100


具體步驟為:


  • 根據(jù)截穿礦體的單個工程中連續(xù)(分段)取樣結(jié)果,首先將等于或大于邊界品位的樣品分布地段,暫全部圈為礦體,礦體與頂、底板分界位置即礦體外邊界線基點。


  • 計算圈定礦體(邊界基點)內(nèi)全部樣品的平均品位和厚度值。計算結(jié)果若大于或等于最低工業(yè)品位,而且真厚度也不小于最低可采厚度指標時,則應劃為工業(yè)礦體;通過該基點的邊界線為可采邊界線。若計算結(jié)果低于最低工業(yè)品位,或真厚度也小于最低可采厚度,該圈定界線范圍內(nèi)礦體為非工業(yè)礦體。當?shù)V體厚度小于最低可采厚度,但品位較高,其厚度與品位乘積達到米百分值(米/克噸值)指標時,可圈為礦體。


  • 當以邊界品位圈定礦體范圍內(nèi)的平均品位低于最低工業(yè)品位,而厚度大于最小可采厚度時,則可從靠近礦體頂、底板處去掉幾個品位較低的樣品,再進行計算;若計算結(jié)果達到最低工業(yè)品位要求,厚度亦滿足最小可采厚度要求,則這時圈定的礦體為工業(yè)可采礦體,該邊界線為可采邊界線;若計算結(jié)果仍低于最低工業(yè)品位,或厚度低于最小可采厚度時,則其仍為非工業(yè)礦體。若礦體一側(cè)或兩側(cè)為厚大且成片分布的低品位礦時,應單獨圈出。


  • 在圈定礦體內(nèi),品位低于邊界品位的樣品,當其厚度小于夾石剔除厚度不能分采時,則不必圈出,仍作工業(yè)礦石對待;否則,必須圈出作夾石處理,不能參加平均品位和礦體厚度計算。


2) 兩相鄰工程及全部工程中礦體邊界線的圈定


在儲量計算圖上,在完成單個工程中礦體邊界線基點確定以后,沿礦體走向和傾斜方向上,礦體邊界線的圈定常用以下方法完成。

(1) 直接法

當相鄰兩工程均穿過符合工業(yè)指標要求的礦體邊界基點,且地質(zhì)條件又允許時;或由于礦體與圍巖界線清楚,由工程地質(zhì)編錄直接測繪了邊界基點位置,則相對應基點用直線連接,即得相應的礦體邊界線。

(2) 插入法

當相鄰兩見礦工程一個穿過符合工業(yè)指標要求的礦體,另一個工程所見為非工業(yè)礦化(低于工業(yè)指標要求)時,可采邊界線(基點)在兩個工程之間,可用內(nèi)插法求得。

插入方法視具體情況而定:當兩工程間有破壞礦體的后期地質(zhì)構(gòu)造(如斷層、巖脈)劃隔開來,造成兩工程所見礦化陡然變化時,即以該地質(zhì)構(gòu)造界面線劃開(地質(zhì)法)。


當它們呈漸變規(guī)律時,如圖4-7-2所示,A、B分別為低于、高于工業(yè)指標mC(代表最低工業(yè)品位或最小可采厚度)等的兩相鄰工程平面位置,已知其標志值為mA、mB,且mA<mC<mB,所求符合工業(yè)指標要求的可采邊界線基點C的位置,可用以下內(nèi)插法求得:


① 計算內(nèi)插法 圖(a)所示:


X=(mC+mA)/(mB-mA)*R


②  作圖內(nèi)插法 圖(b)所示,圖中


AD=mC-mA
BE=mB-mC


③ 平行線內(nèi)插法 圖(c)所示,可移動透明方格紙,使紙上的一組等距平行線代表的礦體標志(品位、厚度或米百分值)值分別與A、B位置的對應值相同,則A、B線與最低工業(yè)指標(如0.5)之交點即C點位置。



兩工程間插入法  (a)—計算內(nèi)插法;(b)—作圖內(nèi)插法;(c)—平行線內(nèi)插法


(3) 有限推斷法


即在邊緣見礦工程與未見礦工程之間劃出礦體邊界線的方法。

方法:

  • 首先確定礦體尖滅點的位置:可采用形態(tài)的自然趨勢尖滅法,或視具體情況,采用工程間距的1/2、1/3、2/3、1/4、3/4等幾何方法,或采用平均尖滅角法。

  • 其次將礦體尖滅點與見礦工程中礦體頂、底板界線點直線相連,得礦體零點邊界線;或采用1/4、1/3平推法確定礦體外邊界線。

  • 然后再以最小可采厚度與最低工業(yè)品位內(nèi)插求得可采邊界線

(4) 無限推斷法

若礦體邊緣見礦工程以外沒有工程控制,則此時礦體邊界基點的確定方法為無限推斷法。


無限推斷法主要是根據(jù)礦床地質(zhì)特征、已揭露礦體部分的規(guī)模、礦體變化規(guī)律和物化探資料,或采用地質(zhì)法,或形態(tài)的自然趨勢尖滅法,或幾何法圈定礦體。當?shù)V體特征參數(shù)(品位、厚度等)變化無規(guī)律可循時,則常以正常工程間距1/2(中點法)或1/4、1/3平推法推斷礦體零點邊界線;然后,用內(nèi)插法圈定可采邊界線。


要求:


深部礦體無限外推,應視礦體穩(wěn)定程度和周圍控制程度而定,最大外推距離不得超過勘查網(wǎng)度的工程間距。


注意:


在此必須指出,在圈定礦體邊界時,絕不可簡單機械地連接礦體,必須首先詳細分析礦床地質(zhì)構(gòu)造條件、控礦因素、礦化特征、礦體空間賦存規(guī)律及成礦后的構(gòu)造活動、巖漿活動、次生變化等對礦體邊界的影響,即正確的地質(zhì)認識是正確圈定礦體邊界的基礎(chǔ)。


此外,往往還需要劃分出各類塊段(儲量類別、礦石類型與品級、地質(zhì)與開采地段等)。


既應考慮開采方式、方法及其對礦床勘探程度的要求,根據(jù)勘查工程控制程度圈定并劃分礦產(chǎn)資源量/儲量類型,再結(jié)合經(jīng)濟意義、可行性研究程度詳細劃分并標定其各類型編碼,還應同時注意所有圖件間的對比分析和相互間的統(tǒng)一,盡量避免和減少因礦體圈定的不正確,給計算儲量帶來的地質(zhì)誤差。


儲量計算礦體邊界線一般以直線圈定,不允許工程間推斷部分礦體的厚度大于相鄰見礦工程控制的實際厚度值,就是為了“保險”,即增加儲量計算結(jié)果的可靠程度、減少負面誤差。在充分掌握礦體的形態(tài)特征時,也可用自然曲線連接。


  四、儲量計算基本參數(shù)的確定


儲量計算基本參數(shù):礦體面積、礦體平均厚度、礦石的平均體重和平均品位,有時還包括礦石濕度和含礦系數(shù)等。

1.  礦體面積的測定


1)面積測定載體:


礦體面積的測定是在各類儲量計算圖紙,如勘探線剖面圖、中段地質(zhì)平面圖、礦體水平投影圖或礦體縱投影圖等圖紙上進行。


2)面積測定方法:


常用求積儀法、透明方格紙法和幾何圖形法,較少采用質(zhì)量類比法、曲線儀法、坐標計算法等。


在測定面積時,除了要求圖紙的質(zhì)量(精度)符合要求外,為減少測定的技術(shù)誤差,用求積儀或透明方格紙法規(guī)定時,均應要求認真地測定≥2次,相對誤差值在≤2%時,再求得其面積平均值參加儲量計算。幾何圖形法要求圖形盡可能簡單,圖件比例尺視礦體規(guī)模而定,一般為1∶1000。


2. 礦體平均厚度的確定


礦體的厚度是根據(jù)礦體自然露頭、工程揭露的礦體厚度測量和地質(zhì)編錄資料量取“線”上礦體厚度值。


根據(jù)所選擇的儲量計算方法,是采用礦體(或礦塊)的平均真厚度,還是平均鉛垂厚度或平均水平厚度計算礦體體積,根據(jù)需要進行測定統(tǒng)計計算或需適當?shù)淖儞Q處理。


礦體斷面或礦段(礦塊)平均厚度的計算:


  • 當?shù)V體厚度變化較小,厚度測量工程點(線或面)分布均勻;或厚度測量點(線或面)密度大、數(shù)量很多;或礦體厚度變化無規(guī)律,測量點分布也不均勻時,均可采用算術(shù)平均法計算。


  • 當?shù)V體厚度變化較大,并有規(guī)律的情況下,而厚度測量點分布又不均勻時,通常以其影響長度或面積為權(quán),運用加權(quán)平均法計算平均厚度。


  • 當?shù)V體厚度變化很大,而遇到異常的特大厚度時,應先進行處理,然后再求平均厚度。


3. 礦石平均體重的測定


礦石體重的測定分為大體重法(全巷法)與實驗室的小體重法(封蠟法,又稱假密度法)兩種。


  • 致密塊狀礦石采集小體重樣即可。小體重法求礦石平均體重需要測定樣品的數(shù)量多(>30塊),且須以大體重法進行檢查校正。

  • 裂隙較發(fā)育的塊狀礦石,或松散礦石,均需采大體重樣,然而,由于工作量大、成本高,故每種礦石類型或品級一般只作2~3個。

  • 當?shù)V石濕度較大(>3%)時,應將礦石平均體重值據(jù)濕度進行校正。

4. 礦石平均品位的計算

礦石平均品位的計算程序:


  • 先計算單個工程(線)的平均品位,

  • 再計算由若干工程控制的面平均品位;


  • 最后計算礦塊(或礦體)的體平均品位和全礦區(qū)(礦床)的總平均品位。
    傳統(tǒng)的平均品位計算方法分為算術(shù)平均法和加權(quán)平均法兩種。

  • 一般均采用算術(shù)平均法計算其平均品位。

  • 當某些樣品品位所代表的試樣長度、質(zhì)量、礦體厚度、控制長度或礦石體重、斷面面積等不相等,且有相關(guān)關(guān)系時,常采用以相應參數(shù)(一個)或幾個參數(shù)(≥2個)乘積為權(quán)的加權(quán)平均法求其平均品位;


  • 當有特高品位存在時,應先處理特高品位,再求平均品位。


5. 特高品位的確定和處理


在計算礦石平均品位時,偶爾出現(xiàn)的個別樣品的品位大大超過一般樣品的品位,人們稱之為特高品位。該樣品被稱為特高樣品,或“風暴”樣品(前蘇聯(lián))。有時,有害組分也有類似現(xiàn)象,應與特高樣品品位一樣對待。


如若特高品位不經(jīng)處理直接參加平均品位計算,尤其當樣品數(shù)目不多時,勢必會大大提高其平均品位值,即嚴重影響平均品位及金屬儲量計算結(jié)果的代表性和準確性,給開采設(shè)計和儲量管理造成不良后果。


處理:

    

  • 首先必須查明產(chǎn)生特高品位的原因,若確系存在產(chǎn)生特高樣品的地質(zhì)現(xiàn)象(礦化局部富集),不是因取樣產(chǎn)生的誤差時,方可慎重地進行適當處理。

       

  • 經(jīng)調(diào)查研究(如二次取樣、二次內(nèi)檢分析)發(fā)現(xiàn)是因布樣、采樣、樣品加工、化驗分析過程中產(chǎn)生的錯誤,則必須進行改正、重新做過,該樣品原品位值作廢,不能作為特高品位對待。


1) 特高品位的確定


樣品品位究竟高到什么程度才算特高品位?目前尚無統(tǒng)一的標準和確定方法。有人應用經(jīng)驗類比法,有人應用概率統(tǒng)計計算法進行確定。


一般情況下,人們常是根據(jù)礦床類型與礦石品位變化特點,如有色金屬礦床,將品位值高于礦體(床)平均品位6~8倍者為特高品位。當?shù)V體品位變化系數(shù)大時,取上限值,反之,取下限值。也可參考對比下表所列特高品位最低界限資料進行確定。


特高品位最低界限參考表



2) 特高品位的處理方法


特高品位的處理方法很多,地質(zhì)工作者的意見也不大統(tǒng)一。實際工作中,特高品位的一般處理方法有:


(1)特高品位不參加平均品位計算,即剔除法;


(2)用包括特高品位在內(nèi)的工程或塊段的平均品位來代替特高品位參加計算;


(3)用與特高品位相鄰兩個樣品的平均品位值來代替特高品位;


(4)用特高品位與相鄰兩樣品品位的平均值來代替特高品位;


(5)用該礦床一般樣品的最高品位或用特高品位的下限值來代替特高品位。


以上(2)、(4)的代替法,是國內(nèi)較常用的特高品位處理方法。若特高品位呈有規(guī)律分布,且可以圈出高品位帶時,則可將高品位帶單獨圈出,分別計算儲量,不再進行特高品位處理,也是一種實事求是的作法


巖金礦床勘探工程間距


根據(jù)《巖金礦地質(zhì)勘探規(guī)范》規(guī)定,巖金礦床勘探工程間距見下表。

巖金礦床勘探工程間距表



注意:


  1. 表中坑道段高(一)(二)(三)分別相當于1、2、3個生產(chǎn)階段高度。當?shù)V體陡傾時,一般生產(chǎn)階段高20~40m;緩傾時,一般生產(chǎn)階段為沿傾斜40~60m。


  2. 鉆探間距一般指沿傾斜的實際距離。


  3. 當?shù)V體在走向上或傾斜上的變化程度不同時,工程間距應作與礦體變化相應的調(diào)整。


  4. 第Ⅱ勘探類型探求B級儲量的鉆探工程間距,是配合坑道使用的間距。


  5. 探求D級儲量的工程間距,可在C級工程間距的基礎(chǔ)上放稀一倍。

由于巖金礦體的形態(tài)、厚度和品位變化都比較復雜,因此在地質(zhì)勘探中應盡量采用坑探手段,一般做法是:


第Ⅱ勘探類型:應用坑道求B級儲量;探求C級儲量一般以鉆探為主,以坑道作為檢驗手段。


第Ⅲ勘探類型:C級儲量一般以鉆探與坑道結(jié)合探求。


第Ⅳ勘探類型:探求C級儲量一般以坑道為主。穩(wěn)定的礦床,毗鄰坑道的一排鉆孔可求得C級儲量。

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