采煤工作面（檢查項(xiàng)目根據(jù)工藝調(diào)整）

2

乳化液泵站完好，泵站壓力和乳化液濃度符合要求，并有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段；綜采工作面乳化液濃度為3%～5%、壓力≥30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%～3%、壓力≥18MPa；

4

監(jiān)測(cè)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合，資料齊全；

6

作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范要求，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作；

8

有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷的專項(xiàng)措施；

10

支護(hù)材料有管理臺(tái)賬（規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及合格證等），不應(yīng)超期使用，現(xiàn)場(chǎng)備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求；

12

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認(rèn)制度，無“三違”行為；零星工程施工有會(huì)審、有針對(duì)性措施、有跟班礦領(lǐng)導(dǎo)；

14

作業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實(shí)行閉合管理；

16

工作面支架的中心距誤差≤100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；

18

工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差≤50mm。工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度大于1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最突出部分薄煤層≤200mm，中厚煤層≤250mm；

20

工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落不充分（面積小于2m×5m）的應(yīng)采取措施，超過的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測(cè)監(jiān)測(cè)手段；

22

采用放頂煤、采空區(qū)充填工藝等特殊生產(chǎn)工藝的采煤工作面，支護(hù)和頂板管理應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求；

24

對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行班評(píng)估，并做好記錄；

26

回風(fēng)、運(yùn)輸巷與工作面放頂線放齊，控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；擋矸有效；

28

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長(zhǎng)度≥20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度≥1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度≥1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖；

30

液壓支架（支柱）與工作面條件相適應(yīng)；支護(hù)強(qiáng)度選擇有科學(xué)依據(jù)，支架工作阻力滿足設(shè)計(jì)要求；

32

在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施；

34

嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的≥90kN，柱徑為80mm的≥60kN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；

36

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，須制定安全措施；

38

用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；

40

液壓支架必須接頂，頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施；

42

當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人；

    掘進(jìn)工作面（檢查項(xiàng)目根據(jù)工藝調(diào)整）

2

有礦壓觀測(cè)、地質(zhì)水文分析預(yù)報(bào)制度；

4

作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)懸掛規(guī)范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書(斷面截割軌跡圖)、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖和避災(zāi)路線圖等；

6

開掘、貫通應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，確定施工工藝、支護(hù)參數(shù)，應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和措施；

8

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作規(guī)程及相關(guān)的作業(yè)規(guī)程、措施施工；零星工程施工有會(huì)審、有針對(duì)性措施、有跟班礦領(lǐng)導(dǎo)；

10

作業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實(shí)行閉合管理；

12

掘進(jìn)工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

14

架棚支護(hù)巷道應(yīng)使用拉桿或撐木，炮掘工作面距靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

16

巷道凈寬、凈高誤差范圍符合GB 50213-2010的要求；

18

光面爆破眼痕率：硬巖≥80％、中硬巖≥50％、軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）挖≤3處；

20

支架迎山符合設(shè)計(jì)要求；水平巷道支架前傾后仰柱≤1°，窩深度不小于設(shè)計(jì)值；

22

錨桿（索)的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求；

24

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施；

26

更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施；

28

采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)；

30

錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁；

架棚巷道支護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度并由專人觀山；

巷道交叉點(diǎn)支護(hù)必須有專門設(shè)計(jì)，巷道遇到松軟底板時(shí)支柱要穿鞋。

1

必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定；

3

維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里；

5

維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)；